Состав смеси.


Состав смеси.

4.16.3. Состав смеси. В зависимости от глубины повреждения восстановление бетонной поверхности производится следующим образом.

1. При шелушении:

а) полимерцементная краска на основе синтетического латекса СКС-65 ГП.

Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент

700

Вода

175

Готовая краска в два-три слоя наносится на поверхность краскораспылителем; давление 0,3 - 0,4 МПа, расход краски 2 - 3 кг/м2. Предпочтительная область применения - поверхность средних балок.

б) гидрофобизация поверхности кремнеорганической жидкостью ГКЖ-94. Жидкость ГКЖ-94 разбавляется водой до 10 - 15-процентной концентрации и наносится на бетонную поверхность в два слоя краскораспылителем; расход 200 - 300 г/м2. Возможно использование дублированных покрытий, наносимых краскораспылителем в следующем порядке: на бетонную поверхность наносят слой 15 %-ной эмульсии ГКЖ (расход 100 - 120 г/м2); затем - два слоя перхлорвиниловой эмали ХВ-124; ХВ-125 (расход 200 - 300 г/м2) или на бетонную поверхность наносят два слоя 10-процентной эмульсии ГКЖ-94, затем наносят эпоксидную эмаль ЭП-773,

Предпочтительно также применение гидрофобизации (любые поверхности); гидрофобизации и лакокрасочных материалов (гидрофобизация и эпоксидная эмаль), фасадных поверхностей;

в) полимерная краска (грунтовка) на основе эпоксидных смол.

Состав в весовых частях:

Эпоксидная смола ЭД20; ЭД22; ЭИС-1

100

Деготь

70

ПЭПА

8 - 12

В эпоксидную смолу вводится деготь, смесь перемешивается, затем добавляется отвердитель и смесь снова перемешивается в течение 4 - 5 мин. Количество отвердителя зависит от окружающей температуры и уточняется на основании пробных замесов с таким расчетом, чтобы получить жизнеспособность смеси в течение 1,5 - 2 часов. На бетонную поверхность составы наносятся кистью. Расход 450 г/м2. Используются при небольших площадях ремонтируемых поверхностей.

Может быть использована грунтовка заводского изготовления ЭП-00-10 или эпоксидная эмаль ЭП-773, наносимые распылителем.

2. Ремонт поверхностных дефектов глубиной до 10 мм производится полимерцементным тестом на основе синтетического латекса. Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

650

Вода

70

3. При поверхностных дефектах глубиной до 30 мм используется полимерцементный раствор на основе синтетического латекса. Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

550

Песок

700

Вода

70

4. При дефектах глубиной более 30 мм применяется полимерцементный бетон.

Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

400

Песок

600

Щебень

70

Вода

110

5. При восстановлении защитного слоя фасадов используется коллоидно-цементный клей (КЦК).

Состав в весовых частях:

Тонкомолотый цемент М600 с удельной поверхностью 5000 см2

100

Песок кварцевый, домолотый до той же удельной поверхности

45

Ускоритель твердения CaСl2

3

Пластификатор - сульфитноспиртовая барда

1

При приготовлении состава допускается совместный домол цементно-песчаной смеси. Она может храниться (в зависимости от герметичности тары) в течение 5 - 30 сут.

Для приготовления КЦК, комплексное вяжущее смешивают с водой, пластификатором и ускорителем твердения. Смесь подвергается виброактивации в течение 7 - 10 мин, с помощью вибробулавы, при частоте вибратора 10 - 14 тыс. колебаний в минуту.

Жизнеспособность КЦК при температуре 18 - 19 °С составляет 3 - 4 часа. Если приготовленный клей после хранится более 30 мин., то перед использованием виброактивацию следует повторить в течение 3 мин. Клеем обрабатывается гидрофобизированная поверхность.

6. При дефектах с обнажением арматуры может быть применено торкретирование. В качестве состава для торкретирования используют сухую цементнопесчаную смесь, в соотношении цемент/песок = 1 : 3; 1 : 4. Марка цемента не менее М400. Влажность песка 2 - 6 % по отношению к абсолютно сухой смеси. Сухие составляющие перемешивают в бетономешалке и загружают в бетоншприцмашину. Необходимое количество воды (В/Ц 0,3 - 0,4) подают в процессе укладки смеси; перед нанесением торкрет-бетона подготовленную поверхность обрабатывают воздушно-водяной струей из бетоншприцмашины.

При торкретировании сопло должно находиться на расстоянии 30 - 100 см от покрываемой поверхности. Средняя толщина слоя, наносимого за один раз, не должна превышать 3 - 8 см, причем каждый последующий слой следует наносить примерно через 204 часа. Поверхность торкрет-бетона в процессе твердения укрывают песком, мешковиной и 7 суток поливают водой. Вместо смачивания водой на поверхность можно наносить паронепроницаемое покрытие из таких материалов, как кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94, пленкообразующие жидкости типов помароль ПН-86, ПМ-100А.

7. Полимерраствор (бетон) на основе эпоксидных смол применяется при ремонте ребер крайних балок в пролете. Применение бетона или раствора зависит от глубины дефекта. Максимальная крупность заполнителя должна быть не более 1/4 глубины дефекта и не более 15 мм.

Опалубка может быть снята через 10 - 15 часов после затвердения смеси отвердителем.

Состав в весовых частях:

раствор

бетон

Эпоксидная смола ЭД20; ЭД22; ЭИС-1100

100

Деготь

70

50 - 70

Отвердитель ПЭПА

8 - 12

8 - 12

Песок

400

350

Щебень

-

500

4.16.3. Состав смеси. В зависимости от глубины повреждения восстановление бетонной поверхности производится следующим образом.

1. При шелушении:

а) полимерцементная краска на основе синтетического латекса СКС-65 ГП.

Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент

700

Вода

175

Готовая краска в два-три слоя наносится на поверхность краскораспылителем; давление 0,3 - 0,4 МПа, расход краски 2 - 3 кг/м2. Предпочтительная область применения - поверхность средних балок.

б) гидрофобизация поверхности кремнеорганической жидкостью ГКЖ-94. Жидкость ГКЖ-94 разбавляется водой до 10 - 15-процентной концентрации и наносится на бетонную поверхность в два слоя краскораспылителем; расход 200 - 300 г/м2. Возможно использование дублированных покрытий, наносимых краскораспылителем в следующем порядке: на бетонную поверхность наносят слой 15 %-ной эмульсии ГКЖ (расход 100 - 120 г/м2); затем - два слоя перхлорвиниловой эмали ХВ-124; ХВ-125 (расход 200 - 300 г/м2) или на бетонную поверхность наносят два слоя 10-процентной эмульсии ГКЖ-94, затем наносят эпоксидную эмаль ЭП-773,

Предпочтительно также применение гидрофобизации (любые поверхности); гидрофобизации и лакокрасочных материалов (гидрофобизация и эпоксидная эмаль), фасадных поверхностей;

в) полимерная краска (грунтовка) на основе эпоксидных смол.

Состав в весовых частях:

Эпоксидная смола ЭД20; ЭД22; ЭИС-1

100

Деготь

70

ПЭПА

8 - 12

В эпоксидную смолу вводится деготь, смесь перемешивается, затем добавляется отвердитель и смесь снова перемешивается в течение 4 - 5 мин. Количество отвердителя зависит от окружающей температуры и уточняется на основании пробных замесов с таким расчетом, чтобы получить жизнеспособность смеси в течение 1,5 - 2 часов. На бетонную поверхность составы наносятся кистью. Расход 450 г/м2. Используются при небольших площадях ремонтируемых поверхностей.

Может быть использована грунтовка заводского изготовления ЭП-00-10 или эпоксидная эмаль ЭП-773, наносимые распылителем.

2. Ремонт поверхностных дефектов глубиной до 10 мм производится полимерцементным тестом на основе синтетического латекса. Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

650

Вода

70

3. При поверхностных дефектах глубиной до 30 мм используется полимерцементный раствор на основе синтетического латекса. Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

550

Песок

700

Вода

70

4. При дефектах глубиной более 30 мм применяется полимерцементный бетон.

Состав в весовых частях:

44-процентная латексная эмульсия СКС-65 ГП

100

Цемент М300

400

Песок

600

Щебень

70

Вода

110

5. При восстановлении защитного слоя фасадов используется коллоидно-цементный клей (КЦК).

Состав в весовых частях:

Тонкомолотый цемент М600 с удельной поверхностью 5000 см2

100

Песок кварцевый, домолотый до той же удельной поверхности

45

Ускоритель твердения CaСl2

3

Пластификатор - сульфитноспиртовая барда

1

При приготовлении состава допускается совместный домол цементно-песчаной смеси. Она может храниться (в зависимости от герметичности тары) в течение 5 - 30 сут.

Для приготовления КЦК, комплексное вяжущее смешивают с водой, пластификатором и ускорителем твердения. Смесь подвергается виброактивации в течение 7 - 10 мин, с помощью вибробулавы, при частоте вибратора 10 - 14 тыс. колебаний в минуту.

Жизнеспособность КЦК при температуре 18 - 19 °С составляет 3 - 4 часа. Если приготовленный клей после хранится более 30 мин., то перед использованием виброактивацию следует повторить в течение 3 мин. Клеем обрабатывается гидрофобизированная поверхность.

6. При дефектах с обнажением арматуры может быть применено торкретирование. В качестве состава для торкретирования используют сухую цементнопесчаную смесь, в соотношении цемент/песок = 1 : 3; 1 : 4. Марка цемента не менее М400. Влажность песка 2 - 6 % по отношению к абсолютно сухой смеси. Сухие составляющие перемешивают в бетономешалке и загружают в бетоншприцмашину. Необходимое количество воды (В/Ц 0,3 - 0,4) подают в процессе укладки смеси; перед нанесением торкрет-бетона подготовленную поверхность обрабатывают воздушно-водяной струей из бетоншприцмашины.

При торкретировании сопло должно находиться на расстоянии 30 - 100 см от покрываемой поверхности. Средняя толщина слоя, наносимого за один раз, не должна превышать 3 - 8 см, причем каждый последующий слой следует наносить примерно через 204 часа. Поверхность торкрет-бетона в процессе твердения укрывают песком, мешковиной и 7 суток поливают водой. Вместо смачивания водой на поверхность можно наносить паронепроницаемое покрытие из таких материалов, как кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94, пленкообразующие жидкости типов помароль ПН-86, ПМ-100А.

7. Полимерраствор (бетон) на основе эпоксидных смол применяется при ремонте ребер крайних балок в пролете. Применение бетона или раствора зависит от глубины дефекта. Максимальная крупность заполнителя должна быть не более 1/4 глубины дефекта и не более 15 мм.

Опалубка может быть снята через 10 - 15 часов после затвердения смеси отвердителем.

Состав в весовых частях:

раствор

бетон

Эпоксидная смола ЭД20; ЭД22; ЭИС-1100

100

Деготь

70

50 - 70

Отвердитель ПЭПА

8 - 12

8 - 12

Песок

400

350

Щебень

-

500


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Смотреть что такое "Состав смеси." в других словарях:

  • Состав смеси (формула рабочей смеси). — 3.11.3. Состав смеси (формула рабочей смеси). Состав смеси из щебня (гравия) песка, битума, минерального порошка и добавок, в том числе асфальтового гранулята, определяется Подрядчиком и согласовывается с инженером. Состав смеси должен… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • заданный состав смеси (состав смеси) — 3.8 заданный состав смеси (состав смеси): Оптимально подобранный состав определенной асфальтобетонной смеси, с указанием кривой гранулометрического состава минеральной части смеси и процентного содержания компонентов. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Состав контрольный — – состав смеси, бетона или раствора без добавок, соответствующий требованиям ГОСТ 26633 (для тяжелых и мелкозернистых бетонов), ГОСТ 25820 (для легких бетонов) или ГОСТ 28013 (для растворов) и дополнительным требованиям настоящего стандарта …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Состав — 7. Состав и свойства золы и шлака ТЭС / Справочное пособие. Л.: Энергоатомиздат. 1985. Источник: П 78 2000: Рекомендации по контролю за состоянием грунтовых вод в районе размещения золоотвалов ТЭС 1. Состав и свойства золы и шл …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Смеси изоморфные* — Если раствор, содержащий два или несколько изоморфных между собой веществ, подвергается кристаллизации, то образующиеся при этом кристаллы, будучи вполне однородными, содержат одновременно все изоморфные вещества, бывшие в растворе. Количества… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Смеси изоморфные — Если раствор, содержащий два или несколько изоморфных между собой веществ, подвергается кристаллизации, то образующиеся при этом кристаллы, будучи вполне однородными, содержат одновременно все изоморфные вещества, бывшие в растворе. Количества… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Состав тройных смесей и режимы травления некоторых металлов и сплавов — Металл или сплав Состав смеси, объемные доли, % Режим травления Муравьиная кислота Пергидроль Аммиак Вода Температура …   Химический справочник

  • СОСТАВ — СОСТАВ, состава, муж. 1. только ед. Совокупность частей, элементов, образующих какое нибудь целое. « Можем ли мы, марксисты, обойти в Конституции вопрос о классовом составе нашего общества? Нет, не можем.» Сталин. Состав вооруженных сил страны.… …   Толковый словарь Ушакова

  • Состав зерновой — (гранулометрический) – содержание зерен (гранул) различных фракций. [ГОСТ Р 52918 2008] Состав зерновой – совокупность отношений количества абразивных зерен каждой фракции к общему количеству зерен. [ГОСТ 21445 84] Состав зерновой… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • СОСТАВ — СОСТАВ, а, муж. 1. чего. Совокупность людей, предметов, образующих какое н. целое. Входить в с. президиума. Личный с. С. исполнителей. Офицерский с. армии. 2. Продукт смеси, соединения чего н. Лекарственный с. Химический с. 3. Сцепленные друг с… …   Толковый словарь Ожегова

Книги

Другие книги по запросу «Состав смеси.» >>